Dagiti linia ti extrusion coating ket agbiag wenno matay iti maysa a numero: ti pigsa ti ukis iti nagbaetan ti narunaw a polimero ken ti substrate. Ti panagdekket ti extrusion coating ket maikeddeng iti tawa ti sumagmamano a segundo iti nagbaetan ti estasion ti treater ken ti nip, ken awan ti kaadu ti downstream tuning a makaispal iti web a simrek iti die nga addaan iti di umiso nga enerhia ti rabaw. Daytoy a giya ket mangsaklaw kadagiti setting ti panagagas, ti kababalin ti substrato ken dagiti variable ti linia a mapagtalkan a mangipaay kadagiti napigsa, maulit-ulit a singgalut iti extrusion coating, extrusion lamination ken tandem lines.
Apay a Ti Extrusion Coating Adhesion ket maysa a Problema ti Enerhia ti Rabaw
Ti narunaw a polyethylene pumanaw iti die iti agarup 300℃ken makadanon iti nip iti uneg ti maysa wenno dua a segundo. Iti dayta a tawa masapul a naan-anay a basaenna ti substrato ken mangporma kadagiti sekondario a singgalut iti ballasiw ti interface. Ti panagbasa ket mapasamak laeng no ti enerhia ti rabaw ti substrato ket lumablabas ti rabaw a tension ti narunaw, a para iti LDPE ket agarup a 31 a dina iti tunggal maysa a sentimetro ken para kadagiti kopolimer a kas ti EAA ket mabalin a nababbaba.
Ti di naagasan a polyolefin film ket agtugaw iti 29 agingga iti 31 a dyne, iti mismo a beddeng. Dayta ti gapuna a mapaay ti panagdekket ti extrusion coating iti saan a naagasan nga stock ken no apay a ti panangagas iti corona ket gagangay iti tunggal linia ti extrusion coating. Ti panangagas ket mangitag-ay ti rabaw iti 38 aginggana ti 42 a dina ken, napatpateg pay, mangiyam-ammo kadagiti polar a panagandar a grupo a mangporma kadagiti pudno a kemikal a singgalut iti narunaw, saan laeng a ti panagkontak ti van der Waals.
Ti praktikal nga implikasionda ket saanmo a maukom ti kinasagana babaen laeng ti dyne level. Ti rabaw a makabasa iti 40 a dina gapu iti kontaminasion-a naiturong a kinarugso ket naiduma ti panagtignayna manipud iti maysa a makabasa iti 40 a dina gapu iti pudno nga oksidasion. Napateg ti kinapresko: lumakay dagiti naagasan a rabaw, ken bumaba ti panagdekket ti extrusion coating a masukatan no ti giwang iti nagbaetan ti panangagas ken nip ket nasurok a sumagmamano a segundo, nangnangruna kadagiti napudot, nadam-eg nga aldaw.
Panangisaad ti Corona Power para iti Extrusion Coating Adhesion
Ti densidad ti watt ket isu ti mangkonkontrol a variable, a naiyebkas a kas dagiti watt iti tunggal maysa a kuadrado a sentimetro iti tunggal maysa a minuto ti naagasan a rabaw. Para iti extrusion coating ti polyolefin iti pelikula wenno foil, ti pangrugian a banda iti 6 agingga iti 12 W/cm2/min ket mangsaklaw iti kaaduan a linia ti produksion.
Direkta a karkuloen daytoy: ti densidad ti watt ket kapada ti dagup a naipakat a bileg a nabingbingay babaen ti produkto ti kalawa ti web ken kapartak ti linia. Ti 1.6 m ti kalawana a linia nga agtartaray iti 200 m/min a mangyaplikar iti 20 kW ket mangted iti agarup a 6.3 W/cm2/min. Doble ti kapartak iti kanayon a kalawa ken masapul a doble ti bileg tapno maiggaman ti isu met laeng a lebel ti panangagas.
Dua a silo ti maulit-ulit a mangtiliw kadagiti operator. Umuna, ti panangingato ti bileg iti labes ti punto ti bumasbassit a panagsubli ket mangpuor ti rabaw, mangpartuat kadagiti nababa-molekular-dagsen a rugit ken aktual a mangpakapuy ti panagiggem ti panagkapet ti panagibukbok babaen ti panangibati ti nakapuy a pagbeddengan a suson. Maikadua, ti panagtaray iti bassit unay a bileg tapno makaurnong iti enerhia ket mangpataud iti rabaw a dagus a mangsubok a naimbag ngem mapaay kalpasan ti panaglakay.
Ituno babaen ti panangrukod iti pigsa ti ukis, saan a babaen ti panangkamat iti numero ti dyne. Paaduem ti bileg iti 10 a porsiento nga addang agingga nga ag-plate ti pigsa ti ukis, sa agsubli iti kababaan a setting a mangted pay laeng iti komportable a margin. Dayta ti set point ti produksionmo.
Panagtunos ti Panagpaagas iti Substrate
Tunggal substrate ket naiduma ti kababalinna, ken dagiti setting nga agtrabaho iti maysa ket mapaay iti sabali.
LDPE ken LLDPE a pelikula.Ti klasiko a kaso. Kasapulan ti naan-anay a pannakaagas iti 38 agingga iti 42 a dynes. Buyaen ti panangagas iti likud kadagiti pelikula iti baba ti 25 microns, a pakaigapuan ti pannakalapped iti unwind.
BOPP ti BOPP.Ti nangatngato a kristalinidad kaipapananna a ti panangagas ket agtugaw nga as-asideg iti rabaw ken ad-adda nga in-inut a lumakay. Dagiti puntiria ti 38 aginggana ti 40 a dinano ket kadawyan nga umdasen, ngem ti panagdekket ti extrusion coating ket sensitibo kadagiti slip additives nga umakar iti rabaw ken mangsinga iti panagsilpo.
ALAGA.Mangrugi iti agarup 41 a dynes a saan a naagasan ken kasapulan laeng ti light pass tapno makadanon iti 45 agingga iti 48. Ti nalabes a-treatment ket pudno a peggad ditoy gapu ta ti rabaw ket mabalin nga agbalin a pulbos.
Aluminum nga foil.Conductive, isu a naiduma ti kababalin ti discharge ken masapul a tamingen ti roll covering ti nangatngato a thermal load. Dagiti suson ti oksido iti foil ket kemikal a maitunos kadagiti grupo ti polar, isu a masansan a nagsayaat ti panagdekket ti extrusion coating iti foil apaman nga umiso ti panangagas.
Papel ken tabla.Porous ken sensitibo iti agneb. Target ti 40 agingga iti 44 a dyne, pagtalinaeden a kalkalainganna ti densidad ti watt, ken kontrolen ti agneb, tangay lapdan ti alingasaw ti danum iti giwang ti panagruar.
Nalupkopan ken metalisado a substrate.Dagitoy ket kasapulan ti naalumamay, nasayaat-nakontrol a panangagas gapu ta ti panagandar a suson ket naingpis. Ti naikkat a siklo ti trabaho wenno ti kontrolado-atmospera a makina a mangagas iti plasma ket masansan a nasaysayaat a sungbat ngem ti nadagsen a corona pass.
Dagiti Barya ti Linya a Mangbalbaliw iti Extrusion Coating Adhesion
Maysa laeng nga input ti panangagas. Sumagmamano a linia a variable ti mangibalbaliw ti resulta ken masapul a maiturong a sangsangkamaysa.
Panawen iti nagbaetan ti panangagas ken nip.Daytoy ti kaaduan a underrated a variable. Pagtalinaedem nga ababa ti dalan agingga a mabalin iti mekanikal. Tunggal kanayonan a segundo ti pannakaisarang ket aggatad kadagiti grupo ti polar bayat nga agorienta manen iti kaaduan.
Temperatura ti web.Sumayaat ti kinaepisiente ti panangagas iti nabara a web, ken magunggonaan ti panagdekket manipud iti napudot a substrate iti nip. Iti kasumbangirna, ti nalabes a preheat ti mangpapanaw kadagiti baro a naparsua a grupo.
Ozone ken panagala.Ti ozone ket maysa a panangagas babaen ti-produkto, saan a maysa a panangagas a mismo, ngem daytoy ket makadadael pay. Ti umdas a panagala ket mangsalaknib kadagiti alikamen ken pagtalinaedenna a naurnos ti atmospera ti giwang, a mangpatalinaed ti extrusion coating adhesion run tapno agtaray.
Nip pressure ken agtalinaed.Ti nangatngato a presion ket mangiturong ti narunaw iti rabaw a mikro-porosidad ken mangpasayaat ti mekanikal a panag-key. Daytoy ti mangkomplemento iti kemikal a panagsilpo manipud iti panangagas imbes a sukatan dayta.
Matay ken air gap.Ti oksidasion ti narunaw iti giwang ti angin ket mangpartuat kadagiti polar a grupo iti sikigan ti polimero. Ti napapaut a giwang ti angin ket mangpaadu ti oksidasion ti narunaw ken mabalin a paset a mangsupapak ti nakapuy a substrato a panagagas - ngem daytoy ket agpeggad pay ti kinaawan ti kinatalged ti igid ken tengnged-in.
Chill roll ti pannakaleppasna.Ti matte chill roll ket mangyakar ti kinarugso iti rabaw ti kalupkop, a saan nga apektaran ti pigsa ti bond ngem apektaranna ti downstream print ken lamination performance.
| Substrate nga | Dyne ti puntiria | Densidad ti watt (W/cm2/min) . | Kangrunaan a peggad |
|---|---|---|---|
| Pelikula ti LDPE | 38–42 | 6–10 | Panagpaagas iti likud |
| Pelikula ti LLDPE | 38–42 | 8–12 | Panaglakayen sakbay ti nip |
| BOPP ti BOPP | 38–40 | 5–8 | Slip nga additive migration |
| ALAGA | 45–48 | 3–6 | Nalabes ti-treatment, panagpulbos |
| Aluminum nga foil | 42–46 | 6–12 | I-roll ti thermal a karga |
| Papel / tabla | 40–44 | 4–8 | Agneb iti giwang |
| Nametal a pelikula | 44–50 | 3–5 | Pannakadadael ti metal layer |
Panangrukod ken Panangpaneknek iti Extrusion Coating Adhesion
Kasapulan ti dua a sistema ti panagrukod: maysa para iti rabaw, maysa para iti bond.
Para iti rabaw, dagiti dyne pen wenno dagiti tinta ti pagsubok ket mangted ti napardas a go/no-go read. Usaren dagitoy iti tengnga ken agsumbangir nga igid, kalpasan a dagus ti pannakaagas ken manen sakbay la unay ti nip no atiddog ti dalan. Irekord dagiti pateg; ti drifting trend ibagana kenka a kasapulan ti electrode wenno dielectric ti atension.
Para iti singgalut, usaren ti T-peel test iti naagasan a sample. Dagus kalpasan ti extrusion coating, dumakdakkel pay laeng ti panagdekket, isu a ti panagsubok a naala a diretso manipud iti linia ket manglablabes wenno mangtagibassit iti maudi a pateg depende iti polimero. Ti gagangay nga aramid ket ti panangkondision kadagiti sample iti 24 nga oras sakbay ti panangsubok.
Subayen ti pigsa ti ukis kontra kadagiti treatment set points iti simple a log. No ag-drift ti extrusion coating adhesion, ibaga ti log no nagbaliw ti panangagas, substrate lot wenno line speed, ket dayta ti mangkissay iti oras ti diagnosis iti dakkel.
Gagangay a Biddut a Mangdadael iti Extrusion Coating Adhesion
- Ti panangagas iti adayo unay nga agpangato.Ti atiddog a dalan iti nagbaetan ti treater ken ti die ti mangipalubos iti rabaw nga agrelaks. Iyasideg ti estasion wenno ipangato ti watt density tapno mabayadan, ngem dikay basta awaten ti pannakapukaw.
- Nalablabes ti-pannakaagas.Ti bileg ti panag-crank tapno "natalged" ket mangpartuat ti nakapuy a pagbeddengan a suson dagiti na-oxidized a rugit ken mangkissay ti panagiggem ti extrusion coating. Saan a nasaysayaat ti ad-adu.
- Panangsubok laeng iti tengnga ti web.Umuna a mapaay ti panagdekket iti igid ken ipalgakna ti pannakasuot ti elektrodo wenno dielektriko.
- Di panangikankano iti kinadam-eg.Ti nangato a dam-eg ti aglawlaw lapdanna ti panagruar ken mangiserrek iti danum iti giwang. Dagiti panawen a panagbalbaliw ti set-punto ket normal kadagiti tropikal a mula.
- Panangusar iti di umiso a roll covering.Ti maysa a silicone-a naabbungotan a rolio nga agtartaray iti nangato a densidad ti watt ket mangpadur-as kadagiti konduktibo a pagsurotan ken mangipaay ti saan a patas a panagagas, isu a ti panagdekket ti extrusion coating ket agdumaduma iti ballasiw ti kalawa.
- Saan a panangsukimat iti di naagasan a reperensia.Kanayon nga iduldulin ti control sample ti isu met laeng a substrate nga awan ti panangagas tapno mapasingkedan nga aktual nga ar-aramiden ti treater ti trabaho.
FAQ ti FAQ
Q1: Ania a dyne level ti kasapulak para iti nasayaat nga extrusion coating adhesion?
Para kadagiti polyolefin substrate, panggepen ti 38 agingga iti 42 a dynes iti kada sentimetro iti punto ti nip, saan nga iti pagruaran ti treater. Para iti PET ken foil, 45 a dynes ti komportable a puntiria. Kanayon a pasingkedan babaen ti peel test, tangay ti dyne level ket proxy, saan a ti kalat.
Q2: Mabalin kadi a makagun-odak iti napigsa nga extrusion coating adhesion no awan ti corona treatment?
Kadagiti laeng substrato a dati nga awit-awit ti polar a kimika, a kas dagiti sumagmamano a nakaluban a papel wenno dagiti pre-primed a pelikula. Kadagiti saan a na-prime a polyolefin, dagiti saan a naagasan a rabaw ket saan a mabasa a mapagtalkan babaen ti narunaw, ken ti panagdekket ket mapaay iti sidong ti ania man a mekanikal wenno termal a panagbannog.
Q3: Kasano kapartak ti panagrunot ti panangagas sakbay ti extrusion coating?
Agpannuray ti panagrunot iti temperatura, dam-eg ken substrate. Iti nalamiis, namaga a kasasaad ti naagasan a web ket makatengngel iti kaaduan a lebel ti dyne-na iti adu nga aldaw. Iti napudot, nadam-eg nga extrusion coating line ti pannakapukaw iti las-ud ti sumagmamano a segundo ti panagbiahe ket mabalin a sumagmamano a dyne, isu a pagtalinaeden nga ababa ti naagasan a dalan.
Q4: Ti kadi nangatngato a kapartak ti linia ket mangdangran iti panagdekket ti extrusion coating?
Saan no ti densidad ti watt ket pagtalinaeden a kanayon. Ti kapartak pabassitenna ti panawen ti panagtalinaed iti discharge, isu a masapul a proporsional a paaduem ti bileg. No sadino nga adda ti treater iti power ceiling-na, ti kapartak ti agbalin a binding constraint ket masapul nga agbannayatka wenno awatem ti nababbaba a treatment.
Q5: Apay nga agduduma ti panagdekket ti extrusion coating iti tunggal roll?
Dagiti gagangay a gapu ket ti panagduduma ti lote ti substrato, panagbalbaliw ti anti-block wenno slip additive loading, drift iti electrode gap, dielectric wear, ken ti ambient humidity. Agresulta ti panagukis ti log kontra iti numero ti lote ti substrate tapno maisina ti gubuayan.
Q6: Makadangran kadi ti ozone iti panagdekket ti extrusion coating?
Ti ozone a mismo ket saan a makadangran iti singgalut, ngem ti di makontrol nga ozone ipamatmatna ti di agtutunos a panagala, a mangbalbaliw iti atmospera ti giwang ket ngarud ti panagruar. Ti nangato nga ozone dadaelenna met dagiti asideg a metal a paset ken lumakay kadagiti rubber roll covering.
Q7: Rumbeng kadi nga agasan ti agsumbangir a sikigan ti substrate?
Agasan ti sikigan nga umawat iti kalupkop. Ti panangagas iti agsumbangir a sikigan ket sagpaminsan a mausar a mangkontrol iti panagkurba wenno mangisagana iti baliktad a rupa para iti sumaganad a proseso, ngem dobleenna ti thermal load ken paaduenna ti peggad ti pannakalapped iti unwind.
Tungpalna
Ti panagdekket ti extrusion coating ket maysa a resulta ti proseso, saan a material a sanikua, ken dagiti setting ti panangagas ti kadakkelan a lever a kontrolem. Ikeddeng ti densidad ti watt manipud iti substrate ken kapartak ti linia, paneknekan babaen ti panagsubok ti ukis kadagiti nakondision a sample, pagtalinaeden nga ababa ti naagasan a dalan, ken i-log dagiti resulta tapno nasapa a makita ti drift.
Ti Shenzhen Hefeng Jiada Technology ket mangsupsuplay kadagiti corona treater, plasma treatment machines ken contact web cleaning equipment a nainheniero para iti extrusion coating ken lamination lines. Ibinglaymo ti substrate-mo, kalawa ti linia, kapartak ken target a pigsa ti ukis, ket dagiti inhenierotayo ti mangdakkel iti estasion ti panangagas ken irekomendarda dagiti setting a mangtengngel iti extrusion coating adhesion run after run.